一文了解金相設備(今日/推薦）

 一般講，金相設備包括 金相拋光機 、金相預磨機、金相磨拋機、金相切割機、金相磨平機 、金相光譜砂帶磨樣機、金相鑲嵌機、金相顯微鏡、金相磨樣機等設備。煙臺市奧潤金相機械設備有限公司生產(chǎn)的金相拋光機、金相鑲嵌機、金相切割機等設備質(zhì)量可靠，操作安全，可以提高制樣效率和質(zhì)量，減少試樣廢品率，從而降低成本，提高經(jīng)濟效益，獲得樣品質(zhì)量的高度一致性。

金相試樣制備要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟：取樣、鑲嵌、磨光(粗磨和細磨)和拋光。每項操作都必須嚴格細心，因為任何階段的失誤都可能影響以后的步驟，在極端的情況下，不正確的制作可能造成假組織，從而得出錯誤的結論，因而金相設備的好與壞，尤其金相拋光機質(zhì)量是決定拋光工序成敗的關(guān)鍵。拋光是將試樣上磨制產(chǎn)生的磨痕及變形層去掉，使其成為光滑鏡面的最后工序。拋光試樣的方法有機械決定拋光、電解拋光、化學(xué)拋光以及復合拋光等。機械拋光是現階段應用最為廣泛的拋光方法，其正確的工藝和操作方法是在保證獲得優(yōu)質(zhì)的試樣和其他條件(如邊緣保留及石墨和夾雜物保留等)的情況下，再具有最大范圍的拋光速率選擇及可靠性高的金相試樣拋光機，就可以提高制樣效率和質(zhì)量，減少試樣廢品率，從而降低成本，提高經(jīng)濟效益，獲得樣品質(zhì)量的高度一致性。

金相設備可以用來(lái)分析各類(lèi)材料，包括：印刷線(xiàn)路板、半導體、陶瓷、緊固件、復合材料、鐵基和非鐵基金屬、熱噴涂涂層、巖石、各種玻璃和塑料等。

1、切割取樣（手動(dòng)/自動(dòng)PCB金相切片取樣機、砂輪切割機、精密線(xiàn)切割機、低速金剛石切割機)）；

2、真空鑲樣（真空鑲埋機、抽真空壓力鍋）；

3、研磨/拋光（單雙盤(pán)研磨拋光機）；

4、機械性能測試（高中低檔剝離強度測試儀）；

5、金相分析(金相顯微鏡、各種顯微鏡環(huán)形燈、影像量測分析系統、金相圖像分析軟件、硬度計)。

金相切割機的設備與日常保養

金相切割機是運用高速旋轉的切開(kāi)鋸片來(lái)截取金相試樣，它廣泛地適用于金相實(shí)驗室切開(kāi)各種金屬材料。金相切割機大都附有循環(huán)冷卻設備，用來(lái)帶走切開(kāi)時(shí)所發(fā)生的熱量，防止試樣因受熱而改動(dòng)其內部金相安排。下面來(lái)為咱們介紹一下金相切割機的設備及維護保養。

一、金相切割機設備

1、將金相切割機平置于穩固的作業(yè)臺上，在設備時(shí)，前面應略高后邊，以利于排水。

2、設備好進(jìn)水管與排水管。

3、將排水管通向下水道，并留意排水處應低于機體排水口。

4、插頭插入電源插座，并檢查電源電壓是否與電動(dòng)機規矩電壓相符，接地是否安全可靠，在發(fā)起電機后，電動(dòng)機軸轉向應按順時(shí)針?lè )较蚍瓭L(即切開(kāi)火花向下)，如轉向不符應立即調正轉向。

二、金相切割機保護保養

1、禁止運用已有裂紋或破損的砂輪片進(jìn)行切開(kāi)。

2、不宜在沒(méi)有冷卻液或冷卻液不充分的情況下切開(kāi)。

4、本機應每天做好清潔保養作業(yè)，各翻滾處在操作前應注入潤滑油。

5、機體內積屑及雜質(zhì)應經(jīng)常根除，使排水疏通。

6、電動(dòng)機應按其保護。

以上關(guān)于金相設備的介紹就到這里了，希望更清晰可以幫助您進(jìn)行了解。試驗機在使用期間要注意進(jìn)行定期的維護保養。來(lái)延長(cháng)試驗機的使用壽命。