高溫摩擦磨損試驗機的技術(shù)特點(diǎn)都有些哪些

新一代高溫摩擦磨損試驗機引入了創(chuàng )新的平衡加載技術(shù)、力保持技術(shù)以及先進(jìn)的控制技術(shù)。這些先進(jìn)技術(shù)確保試驗力的施加平穩可靠，同時(shí)操作者可以通過(guò)計算機界面對試驗力進(jìn)行設定。計算機控制了主軸的轉速、轉數、試驗力、摩擦力矩、摩擦副溫度和試驗時(shí)間等參數，實(shí)現了試驗過(guò)程的自動(dòng)化控制。試驗數據可以實(shí)時(shí)采集并生成相應的試驗曲線(xiàn)，方便存儲、調閱、打印輸出。下面將介紹該高溫摩擦磨損試驗機的技術(shù)特點(diǎn)，希望對大家有所啟示。

1、加載方式：該類(lèi)型試驗機機是我公司在行業(yè)首次引進(jìn)伺服電機加載，可控性強，故障率低，經(jīng)多年不斷改進(jìn)，性能穩定可靠，其中的雙浮動(dòng)軸承技術(shù)、無(wú)間隙導向技術(shù)以及緩沖交叉平衡技術(shù)均是試驗力精確穩定的保證，降低了系統誤差，保證了試驗力、摩擦力實(shí)時(shí)跟蹤測量的精確性;

2、主體結構：摩擦試驗進(jìn)行時(shí)應盡量減小電機及附屬部件震動(dòng)對磨痕產(chǎn)生的影響，因此我們采用整體主體，加厚支撐板，并采用臺灣東元伺服電機驅動(dòng)主軸，相關(guān)傳動(dòng)部件也采用進(jìn)口精密軸承;

3、高溫摩擦磨損試驗機電氣部分：設備采用獨立嵌入式工業(yè)控制器，工業(yè)金屬觸屏，采集獨立分析模塊，有力保證設備高速或油膜破裂劇烈震動(dòng)時(shí)對控制部分性能的影響;

4、加熱系統：恒旭研發(fā)生產(chǎn)的超高溫摩擦試驗機，加熱部分特點(diǎn)簡(jiǎn)述如下：

①　采用對開(kāi)式封閉爐膛;

②　保溫層采用特定工藝，爐體高溫狀態(tài)具有良好的保溫性能;

③　上、下支撐與傳動(dòng)軸經(jīng)過(guò)特定結構處理，形成溫度梯層;

④　采用進(jìn)口加熱絲，溫度峰值高、均勻穩定、壽命長(cháng);

一般國產(chǎn)高溫摩擦磨損試驗機均標稱(chēng)800℃，當達到該溫度時(shí)高溫爐表面溫度已達到300℃左右，且800℃是極限溫度，如在該溫度下使用，將大大降低爐體壽命。我們根據以往的經(jīng)驗分析利弊，經(jīng)過(guò)理論探討、分析及實(shí)際應用設計出MMUD系列高溫試驗產(chǎn)品，該設備理論最高溫度可達1200℃，不同客戶(hù)實(shí)際應用溫度分別為900℃、1100℃、950℃，均良好運行，溫度波動(dòng)±2℃。

5、控制軟件：軟件一般均可以實(shí)現實(shí)時(shí)采集，我們自主研發(fā)的HTMS系列專(zhuān)用軟件(非材料拉力試驗機改造的軟件)，可以根據不同標準建立專(zhuān)業(yè)試驗方案，具有數據表格保存導出功能。