摩擦磨損試驗機的操作

摩擦磨損試驗機是由主軸驅動(dòng)系統，摩擦副專(zhuān)用夾具，油盒與加熱器，試驗力傳感器，摩擦力矩測定系統，摩擦副下副盤(pán)升降系統，彈簧式微機施力系統，操縱面板系統等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架內。 摩擦磨損試驗機機座的右上方是試驗機操作顯示系統，左上方是主軸驅動(dòng)系統和油盒，摩擦副，各種傳感儀器等，機座的左下部是試驗機彈簧式施力系統和微機自動(dòng)加荷系統，右下部是工具箱，機座的前后及左側有門(mén)，打開(kāi)時(shí)能清楚看到內部機構，以便進(jìn)行調試檢修。1、主軸及其驅動(dòng)系統主軸是由松下交流電機和PWMC脈寬調速控制系統組成,該系統電機的額定力矩為9.545N·m,脈寬調速范圍為10-2000r/min,無(wú)級恒扭矩,高速精度為1%.該電機最大功率約1.5Kw,在主軸和電機上部，分別裝有從動(dòng)和主動(dòng)特制的圓弧齒形帶輪,通過(guò)圓弧齒同步帶把電機的功率傳遞到主軸上。由于應用了脈寬調速系統使其在低轉速下具有高的傳動(dòng)力矩,它完全改變了可控硅無(wú)級變速系統在低轉速下傳動(dòng)力成倍遞減的特點(diǎn)。2、油盒與摩擦副加熱升溫系統：主軸是空心軸，其最下端有1：7的錐孔，可以安裝各種各樣的摩擦副上夾頭，例如，銷(xiāo)盤(pán)夾頭和銷(xiāo)盤(pán)摩擦副，空心主軸內有拉桿，當銷(xiāo)盤(pán)摩擦副等夾頭裝入主軸錐孔內，旋緊拉桿可確保主軸與各個(gè)摩擦副上夾頭在主軸錐孔內不產(chǎn)生任何相對滑動(dòng)。油盒加熱系統有兩套，分別是不銹鋼套式加墊圈和加熱板，均在220V，條件下，通過(guò)繼電器對試驗溫度從室溫～100℃進(jìn)行數顯控制與報警，進(jìn)行工作，在兩種油盒加熱器中都裝有Pt-100標準鉑電阻。3、下導向主軸與下摩擦副副盤(pán)及摩擦力矩傳感系統。下導向主軸副盤(pán),直線(xiàn)球軸承,兩個(gè)徑向球軸承,試驗力傳感器,摩擦力傳感器,止推球軸承,背緊螺母,滾花螺釘,在更換夾頭與裝卸各種摩擦副時(shí)必須操作與直線(xiàn)球軸承可使下導向主軸上下運動(dòng),摩擦力小,輕便靈活,它可使在施加試驗力時(shí)具有較高的靈敏度,軸承可使傳遞摩擦力時(shí)數顯準確可靠。本機力值標定，是由專(zhuān)用工具和標準牛頓砝碼檢定,以確保本試驗機與摩擦力矩按計量法規定傳遞精度準確可靠。4、彈簧式微機施力系統試驗機試驗力的施加是通過(guò)彈簧式施力結構與微機控制步進(jìn)電機系統自動(dòng)進(jìn)行,步進(jìn)電機通過(guò)一對徑向止推球軸承,傳遞一對減速比為80:1的蝸桿蝸輪運行副。蝸輪固定著(zhù)一根絲杠,由一對徑向止推滾子軸承使下螺母施力板上下移動(dòng)(有兩根固定立柱作導向)壓縮施力彈簧,通過(guò)上施力板,荷重傳感器把試驗力施加到不同的摩擦副上產(chǎn)生接觸壓力,并按要求進(jìn)行試驗。操縱試驗力控制按鈕,通過(guò)微機控制自動(dòng)加載系統可實(shí)現按一定速率加載。行程限位開(kāi)關(guān)可在試驗結束后自動(dòng)卸載后起限位停機作用。5、摩擦試驗機有機衣裝在包裝箱內，由四個(gè)螺釘固定在臬座上。在拆箱前應首先檢查箱體外部有無(wú)損壞，拆箱后拿掉機衣和附件箱罩，檢查試驗機在運輸過(guò)程中有無(wú)因過(guò)大振動(dòng)對試驗機造成損壞等不良現象。在試驗機機箱內放有工具附件箱和文件包，應先閱讀“使用說(shuō)明書(shū)”再根據裝箱單檢查附件、工具和隨機文件是否齊全。在試驗機的機座上有四個(gè)起吊螺釘，用來(lái)吊運試驗機，松開(kāi)試驗機的四個(gè)固定螺釘即可將試驗機吊往安裝的位置，并將四個(gè)防震墊鐵上好，待安裝完畢后，可將四個(gè)起吊螺釘取下，裝上四個(gè)裝飾螺堵。本機隨機附帶四個(gè)防震墊鐵，裝在試驗機下部，用于調整水平和減震。